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聚氨酯保温管的一个重点就是防水，当然，这也是很多工地忽略的一个环节。 　　
步：从表面上推断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷，焊缝以内便有存在缺陷的可能。 　　
第二步：物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查，一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。 　　
第三步：受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试探外，还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏和速，同时试探后的产品不用排水，对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试探过程中发生事故。 　　
第四步：静水试探 每根钢管应静水压试探而无渗漏现象，试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力Mpa，静水试探的试探 a）的60%选取。 稳压时间：D<508试探压力维持时间不少于5秒； D≥508试探压力维持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行 SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

崂山聚氨酯保温管壳值得指出的是，该条池窑生产线采用了当前进的工艺技术与装备，如采用超大容量、纯氧燃烧单元窑，大大提高了窑炉的热效率，降低了能源消耗；采用高精度漏板控制技术，降低漏板温差，提高单根原丝直径均匀率；采用漏板高流量三分拉工艺技术，大大地提高了单机产量；采用原丝直接短切工艺，简化了生产工序，不仅节约了能源，还显着提高了生产效率。目前，该公司产品除销往国内3个省市外，还远销北美、欧洲、非洲、中东、东南亚等6多个 和地区，其玻璃纤维年产能已达5万吨，为亚洲，全球第三。